Novaĵoj

Enkonduko: Solvante Altŝarĝajn ATH/MDH-Fajromalfruigajn Poliolefinajn Komponaĵojn Prilaborajn Defiojn

En la kabloindustrio, striktaj postuloj pri flammalfruigebleco estas esencaj por certigi la sekurecon de personaro kaj ekipaĵo en kazo de incendio. Aluminia hidroksido (ATH) kaj magnezia hidroksido (MDH), kiel halogen-liberaj flammalfruigaĵoj, estas vaste uzataj en poliolefinaj kablokunmetaĵoj pro ilia media amikeco, malalta fumemisio kaj nekoroda gasliberigo. Tamen, atingi la bezonatan flammalfruigan efikecon ofte necesigas la enkorpigon de altaj ŝarĝoj de ATH kaj MDH - tipe 50-70 pez% aŭ pli - en la poliolefinan matricon.

Kvankam tia alta enhavo de plenigaĵo signife plibonigas kontraŭflamon, ĝi ankaŭ enkondukas severajn prilaborajn defiojn, inkluzive de pliigita fandviskozeco, reduktita fluebleco, kompromititaj mekanikaj ecoj kaj malbona surfackvalito. Ĉi tiuj problemoj povas multe limigi produktadan efikecon kaj produktokvaliton.

Ĉi tiu artikolo celas sisteme ekzameni la prilaborajn defiojn asociitajn kun altŝarĝaj ATH/MDH-flammalfruigaj poliolefinaj kombinaĵoj en kablaj aplikoj. Bazite sur merkataj reagoj kaj praktika sperto, ĝiidentigas efikaprilaboradoaldonaĵojportraktante ĉi tiujn defiojn. La provizitaj komprenoj celas helpi dratajn kaj kablajn fabrikistojn optimumigi formulojn kaj plibonigi produktadprocezojn dum laborado kun altŝarĝaj ATH/MDH-flammalfruigaj poliolefinaj komponaĵoj.

Komprenante ATH kaj MDH-flammalfruigilojn

ATH kaj MDH estas du gravaj neorganikaj, halogen-liberaj flammalrapidigiloj vaste uzataj en polimeraj materialoj, precipe en kablaj aplikoj kie sekurecaj kaj mediaj normoj estas altaj. Ili agas per endoterma putriĝo kaj akvoliberigo, diluante brulemajn gasojn kaj formante protektan oksidan tavolon sur la materiala surfaco, kiu subpremas bruladon kaj reduktas fumon. ATH putriĝas je proksimume 200–220 °C, dum MDH havas pli altan putriĝan temperaturon de 330–340 °C, igante MDH pli taŭga por polimeroj prilaboritaj je pli altaj temperaturoj.

1. La fajrorezistaj mekanismoj de ATH kaj MDH inkluzivas:

1.1. Endoterma malkomponiĝo:

Post varmigo, ATH (Al(OH)₃) kaj MDH (Mg(OH)₂) spertas endoterman putriĝon, absorbante signifan varmon kaj malaltigante la polimeran temperaturon por prokrasti termikan degradiĝon.

ATH: 2Al(OH)₃ → Al₂O₃ + 3H₂O, ΔH ≈ 1051 J/g

MDH: Mg(OH)₂ → MgO + H₂O, ΔH ≈ 1316 J/g

1.2. Eligo de akvovaporo:

La liberigita akva vaporo diluas flamiĝemajn gasojn ĉirkaŭ la polimero kaj limigas oksigenan aliron, malhelpante bruladon.

1.3. Formado de protektaj tavoloj:

La rezultantaj metaloksidoj (Al₂O₃ kaj MgO) kombiniĝas kun la polimera karbotavolo por formi densan protektan tavolon, kiu blokas varmo- kaj oksigenpenetron kaj malhelpas la liberigon de brulemaj gasoj.

1.4. Fumsubpremado:

La protekta tavolo ankaŭ adsorbas fumpartiklojn, reduktante la ĝeneralan fumdensecon.

Malgraŭ ilia bonega kontraŭflama agado kaj mediaj avantaĝoj, atingi altajn kontraŭflamajn rangigojn tipe postulas 50-70 pez% aŭ pli da ATH/MDH, kio estas la ĉefa kaŭzo de postaj prilaboraj defioj.
2. Ŝlosilaj Prilaboraj Defioj de Altŝarĝaj ATH/MDH Poliolefinoj en Kablaj Aplikoj

2.1. Difektitaj reologiaj ecoj:

Altaj ŝarĝoj de plenigaĵo akre pliigas la viskozecon de la fandita materialo kaj reduktas la flueblecon. Tio malfaciligas la plastigadon kaj fluadon dum eltrudado, postulante pli altajn prilaborajn temperaturojn kaj tondajn fortojn, kio pliigas la energikonsumon kaj akcelas la eluziĝon de la ekipaĵo. Reduktita fandita fluo ankaŭ limigas la eltrudadan rapidon kaj la produktadan efikecon.

2.2. Reduktitaj mekanikaj ecoj:

Grandaj kvantoj da neorganikaj plenigaĵoj diluas la polimeran matricon, signife malpliigante streĉreziston, plilongiĝon ĉe rompiĝo kaj frapreziston. Ekzemple, la enkorpigo de 50% aŭ pli da ATH/MDH povas redukti streĉreziston je proksimume 40% aŭ pli, kio prezentas defion por flekseblaj kaj daŭremaj kablomaterialoj.

2.3. Problemoj pri disperso:

ATH- kaj MDH-partikloj ofte agregiĝas en la polimera matrico, kondukante al stresaj koncentriĝpunktoj, reduktita mekanika efikeco, kaj eltrudadaj difektoj kiel surfaca malglateco aŭ vezikoj.

2.4. Malbona surfaca kvalito:

Alta fandviskozeco, malbona disperso, kaj limigita kongrueco inter plenigaĵo kaj polimero povas kaŭzi malglatajn aŭ malebenajn surfacojn de la eltrudaĵo, kondukante al amasiĝo de "ŝarkhaŭto" aŭ ŝtampilo. Amasiĝo ĉe la ŝtampilo (ŝtampilsalivo) influas kaj la aspekton kaj la kontinuan produktadon.

2.5. Efikoj sur elektrajn posedaĵojn:

Alta enhavo de plenigaĵo kaj neegala disperso povas influi dielektrikajn ecojn, kiel ekzemple volumenan rezistecon. Krome, ATH/MDH havas relative altan humidabsorbon, kiu povas eble influi elektran rendimenton kaj longdaŭran stabilecon en humidaj medioj.

2.6. Mallarĝa prilabora fenestro:

La intervalo de prilaboraj temperaturoj por altŝarĝaj kontraŭflamaj poliolefinoj estas mallarĝa. ATH komencas putriĝi je ĉirkaŭ 200 °C, dum MDH putriĝas je ĉirkaŭ 330 °C. Preciza temperaturkontrolo estas necesa por malhelpi trofruan putriĝon kaj certigi kontraŭflaman funkciadon kaj materialan integrecon.

Ĉi tiuj defioj komplikas la prilaboradon de altŝarĝaj ATH/MDH-poliolefinoj kaj elstarigas la neceson de efikaj prilaboraj helpaĵoj.

Do, por trakti ĉi tiujn defiojn, diversaj prilaboraj helpaĵoj estis evoluigitaj kaj aplikitaj en la kabloindustrio. Ĉi tiuj helpaĵoj plibonigas la interfacan kongruecon inter polimeroj kaj plenigaĵo, reduktas la fandviskozecon kaj plifortigas la disperson de la plenigaĵo, optimumigante kaj la prilaboran rendimenton kaj la finajn mekanikajn ecojn.

Kiuj prilaboraj helpaĵoj estas plej efikaj por solvi prilaborajn kaj surfackvalitajn problemojn de altŝarĝaj ATH/MDH-flammalfruigaj poliolefinaj kombinaĵoj en kabloindustriaj aplikoj?

Silikon-bazitaj aldonaĵoj kaj produktadhelpoj:

SILIKE ofertas multflankanpolisiloksano-bazitaj prilaboraj helpaĵojpor kaj normaj termoplastoj kaj inĝenieraj plastoj, helpante optimumigi prilaboradon kaj plibonigi la rendimenton de finitaj produktoj. Niaj solvoj varias de la fidinda silikona majstra aro LYSI-401 ĝis la noviga aldonaĵo SC920 — desegnita por liveri pli grandan efikecon kaj fidindecon en altŝarĝa, halogen-libera LSZH kaj HFFR LSZH kablo-eltrudado.

Specife,SILIKE UHMW silikon-bazitaj lubrikaĵaj prilaboraj aldonaĵojpruviĝis utilaj por ATH/MDH kontraŭflamaj poliolefinaj kombinaĵoj en kabloj. Ŝlosilaj efikoj inkluzivas:

1. Reduktita fandviskozeco: Polisiloksanoj migras al la fandsurfaco dum prilaborado, formante lubrikan filmon kiu reduktas frikcion kun ekipaĵo kaj plibonigas flueblecon.

2. Plibonigita disperso: Silicio-bazitaj aldonaĵoj antaŭenigas unuforman distribuon de ATH/MDH en la polimera matrico, minimumigante partiklagregiĝon.

3. Plibonigita surfaca kvalito:LYSI-401 silikona majstraĵoreduktas amasiĝon de ŝimo kaj fandfrakturon, produktante pli glatajn elstaraĵsurfacojn kun malpli da difektoj.

4. Pli rapida linirapideco:Silikona Prilabora Helpo SC920taŭgas por altrapida eltrudado de kabloj. Ĝi povas malhelpi malstabilecon de dratdiametro kaj ŝraŭboglitadon, kaj plibonigi produktadan efikecon. Ĉe la sama energikonsumo, la eltruda volumeno pliiĝis je 10%.

5. Plibonigitaj mekanikaj ecoj: Plibonigante la disperson de la plenigaĵo kaj la interfacan adheron, la silikona majstraĵo plibonigas la eluziĝreziston kaj la mekanikan funkciadon de la kompozita materialo, kiel ekzemple la frapproprecon kaj la plilongiĝon ĉe rompiĝo.

6. Kontraŭflama sinergismo kaj fumsubpremado: siloksanaj aldonaĵoj povas iomete plibonigi kontraŭflaman agadon (ekz., pliigante LOI) kaj redukti fumemision.

SILIKE estas ĉefa produktanto de silikon-bazitaj aldonaĵoj, prilaboraj helpaĵoj kaj termoplastaj silikonaj elastomeroj en la Azia-Pacifika regiono.

Niasilikonaj prilaboraj helpaĵojestas vaste aplikataj en la termoplastaj kaj kabloindustrioj por optimumigi prilaboradon, plibonigi plenigaĵdisperson, redukti fandviskozecon kaj liveri pli glatajn surfacojn kun pli alta efikeco.

Inter ili, la silikona majstra aro LYSI-401 kaj la noviga SC920 silikona prilabora helpaĵo estas pruvitaj solvoj por ATH/MDH fajrorezistaj poliolefinaj formuloj, precipe en LSZH kaj HFFR kablaj eltrudadoj. Integrante la silikon-bazitajn aldonaĵojn kaj produktadajn helpaĵojn de SILIKE, fabrikantoj povas atingi stabilan produktadon kaj konstantan kvaliton.

If you are looking for silicone processing aids for ATH/MDH compounds, polysiloxane additives for flame-retardant polyolefins, silicone masterbatch for LSZH / HFFR cables, improve dispersion in ATH/MDH cable compounds, reduce melt viscosity flame-retardant polyolefin extrusion, cable extrusion processing additives, silicone-based extrusion aids for wires and cables, please visit www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to learn more.