Novaĵoj

Pigmenta disperso estas kritika sed ofte subtaksata defio en majstra produktado. Malbona disperso povas konduki al problemoj kiel neegala kolordistribuo, ŝtopitaj filtriloj, fibrorompoj en ŝpinitaj fibroj kaj malfortaj velditaj juntoj. Ĉi tiuj problemoj ne nur influas la produktokvaliton, sed ankaŭ pliigas produktokostojn pro pli alta pigmenta konsumo kaj maŝinara malfunkciotempo. Jen konciza gvidilo por efike trakti ĉi tiujn defiojn, bazita sur industriaj praktikoj:

1. Optimumigi Pigmentan Selekton
Elektu Kongruajn Pigmentojn: Elektu pigmentojn, kiuj kongruas kun la polimera bazo (ekz. PE, PP, PET) por certigi ĝustan malsekiĝon kaj disperson.

Partikla Grandeco kaj Surfaca Traktado: Uzu pigmentojn kun pli malgrandaj partiklaj grandecoj por pli bona disperso. Surfac-traktitaj pigmentoj (ekz., per dispersiloj aŭ tegaĵoj) helpas redukti aglomeradon kaj plibonigi fluajn ecojn.

Pigmenta Ŝarĝo: Evitu superi la rekomenditan pigmentan ŝarĝon (tipe 20-40% por organikaj pigmentoj, 50-80% por neorganikaj). Troŝarĝo povas kaŭzi aglomeradon kaj malbonan disperson.

2. Plibonigu Miksadon kaj Kunmetadon
Alt-tonda miksado: Uzu duoblajn ŝraŭbajn eltrudilojn aŭ alt-tondajn miksilojn por malkomponi pigmentajn aglomeraĵojn. Adaptu la ŝraŭban konfiguracion (ekz., knedajn blokojn) por optimumigi tondon kaj plibonigi disperson.

Antaŭmiksado: Miksu pigmentojn kun dispersiloj aŭ portantaj rezinoj antaŭ eltrudado por plibonigi komencan malsekiĝon kaj redukti kunbuliĝadon.

Temperaturkontrolo: Konservu optimumajn fandtemperaturojn por eviti pigmentan degradiĝon aŭ viskozecajn problemojn. Por varmosentemaj pigmentoj (ekz., certaj organikaj pigmentoj), tenu temperaturojn sub iliaj degradiĝaj sojloj.

3. Uzu Dispersajn Agentojn
Aldonaĵoj: Enkorpigu dispersajn agentojn kiel vaksojn, stearatojn aŭ polimerajn dispersantojn (ekz., polietilena vakso, EVA-bazitaj aldonaĵoj) por redukti viskozecon kaj plibonigi pigmentan malsekigon.
Dozo: Tipe, uzu 1-5% da dispersilo laŭ pezo, depende de la pigmenta tipo kaj ŝarĝo. Troa uzado povas negative influi la mekanikajn ecojn kaj povas kaŭzi efloradon (problemo pri la aspekto de la surfaco).
Nova Hiperdispersigilo por Majstro-aro: Serio SILIKE SILIMER - Alt-efikecaj prilaboraj helpaĵoj kaj dispersigiloj.

SILIKE SILIMER SerioPretigaj Helpaĵoj kaj Dispersaj Agentojestas venontgeneraciaj silikon-bazitaj vaksoj (ankaŭ nomataj Silikonaj Hiperdispersantoj) desegnitaj por liveri superan pigmentan kaj plenigaĵan disperson en majstra produktado. Ili estas idealaj por kolorkoncentratoj, plenigitaj kombinaĵoj, inĝenieraj plastoj kaj postulemaj dispersaj procezoj. Ĉi tiuj hiperdispersantoj plibonigas termikan stabilecon, reologion kaj kostefikecon, samtempe eliminante migradajn problemojn oftajn ĉe tradiciaj aldonaĵoj (ekz. vaksoj, amidoj, esteroj).

Malŝlosu Superan Pigmentan Elfaron per SILIKE SILIMER Serio Silikonaj Hiperdispersantoj

Maksimumigu Efikecon en Pigmentaj Koncentraĵoj por Diversaj Materialoj:

→ Por Poliolefinoj: Plibonigu Vian Pigmentkvaliton
• Plibonigita Pigmenta Malsekigo: Atingu pli glatajn, pli viglajn pigmentojn kun optimumigita interagado.

• Plibonigita Disperso: Malhelpas pigmentajn kunbuliĝojn, certigante unuforman koloron kaj konsistencon.

• Viskozeco-Redukto: Fluliniigu produktadon per pli glataj fluoj por pli bona prilaborado.

• Pli alta Produktado: Pliigu la produktadkapaciton sen kompromiti la kvaliton.

• Pliigita Pigmenta Koncentriĝo: Atingu pli riĉajn nuancojn per malpli da materialo, reduktante kostojn.

→Por Inĝenieraj Plastoj kaj Polimeroj: Plibonigu Kvaliton kaj Efikecon
• Plibonigita Surfaca Brilo: Atingu superan, brilan finpoluron por viaj produktoj.

• Pli bona ŝimliberigo: Certigu pli glatajn fabrikadajn procezojn kaj reduktu difektojn.

• Viskozeco-Redukto: Plibonigu prilaboradon kaj reduktu energikonsumon.

• Pli Alta Produktado: Fluliniigu vian produktadlinion por pli alta trairo.

• Reduktita Pigmenta Tondado: Konservu la integrecon de pigmentoj por viglaj, daŭraj koloroj.

• Supera Disperso: Maksimumigu konstantecon en koloro kaj materiala agado.

Kial elekti la silikonajn hiperdispersantojn de SILIKE?

• Kostefika: Plibonigu efikecon kaj reduktu materialan malŝparon.

• Ekologie Amika: Atingu daŭripovajn celojn per optimumigitaj produktadprocezoj.

• Multflanka Apliko: Taŭga por vasta gamo de polimeroj kaj industrioj.

4. Adaptu Prilaborajn Parametrojn

Ŝraŭba Rapido: Pliigu la ŝraŭban rapidon (tipe 200-500 rpm) por plibonigi tondadon kaj disperson. Evitu troajn rapidojn, ĉar tio povas konduki al termika degradiĝo.

Loĝtempo: Optimumigu la loĝtempon en la eltrudilo (tipe 30-60 sekundoj) por certigi kompletan miksadon sen trovarmiĝo.

Filtrado: Uzu kribrilojn (ekz., 100-200 maŝoj) por forigi nedisigitajn partiklojn kaj certigi unuforman majstrobatĉkvaliton.

5. Trakti Ekipaĵajn kaj Prizorgadajn Problemojn

Pura Ekipaĵo: Regule purigu elstarigilojn, ŝraŭbojn kaj ŝimojn por malhelpi poluadon aŭ amasiĝon de degradita materialo, kiu influas la disperson.

Kontrolo de eluziĝo: Inspektu ŝraŭbojn kaj barelojn por eluziĝo, ĉar eluzita ekipaĵo reduktas tondefikecon kaj kondukas al malbona disperso.

Nutra Precizeco: Uzu gravimetrajn nutrilojn por preciza dozado de pigmento kaj rezino, certigante konstantecon en la disperso de pigmento.