Novaĵoj

Akrilonitrila Stirena Akrilato (ASA) estas vaste uzata en subĉielaj aplikoj, aŭtopartoj, konstrumaterialoj kaj 3D-presado pro sia bonega veterrezisto, UV-stabileco, favoraj mekanikaj ecoj kaj alta surfacbrilo. Tamen, dum la mulda procezo de ASA - precipe en injekta muldado kaj 3D-presado - fabrikantoj ofte renkontas malfacilaĵojn pri malmuldado. Ĉi tiuj problemoj manifestiĝas kiel adhero inter la produkto kaj la muldilo aŭ preslito kaj eĉ povas rezultigi surfacan difekton, deformadon aŭ ŝiriĝon dum malmuldado. Tiaj problemoj signife influas kaj la produktadefikecon kaj la produktokvaliton.

Ĉi tiu artikolo celas provizi profundan analizon de la veraj kaŭzoj kaj mekanismoj malantaŭ la defioj de ASA-malmuldado kaj, surbaze de tio, prezenti sisteman serion de efikaj optimumigaj metodoj kaj teknikaj solvoj por ASA-materialoj.

Radikaj Kaŭzoj Malantaŭ ASA-Malmuldaj Problemoj

Kompreni la verajn kaŭzojn estas esenca por efikaj solvoj.

1. Materialaj Faktoroj:

Alta termika ekspansio kaj neegala ŝrumpado kaŭzas internajn streĉojn kaj varpiĝon.

Alta surfaca energio kondukas al forta adhero kun ŝimo aŭ preslitsurfacoj.

Tavoladhero en 3D-presado estas temperatur-sentema, riskante delaminiĝon.

2. Defioj de 3D-presado:

Tro forta aŭ malforta unuatavola adhero kaŭzas aŭ blokitajn partojn aŭ misformiĝon/defaliĝon.

Neegala malvarmiĝo induktas internan streĉon kaj deformadon.

Malfermaj presmedioj kaŭzas temperaturfluktuojn kaj misformiĝon.

3. Defioj de Injekta Muldado:

Nesufiĉaj elŝovanguloj pliigas frikcion dum elĵeto.

Malglateco de ŝimsurfaco efikas sur adheron kaj vakuajn efikojn.

Neĝusta muldila temperaturkontrolo influas la rigidecon kaj ŝrumpadon de la parto.

Neadekvataj elĵetmekanismoj kaŭzas neegalajn fortojn, kiuj kondukas al difekto.

4. Pliaj Faktoroj:

Manko de internaj lubrikaĵoj aŭ liberigaj agentoj en ASA-formuliĝoj.

Ne-optimumigitaj prilaboraj parametroj (temperaturo, premo, malvarmigo).

ASA Materials Muldilo-Liberigo Optimigo: Superante Industriajn Defiojn per Efikaj Solvoj

1. Materiala Selektado kaj Modifo:

Uzu ASA-gradojn formulitajn por pli facila malmuldado.

Enkorpigu internajn liberigajn agentojn kiel silikonajn aldonaĵojn, stearatojn aŭ amidojn.

Ekzemplo en punkto: Enkonduko al SILIKE Silikona Majstrobatĉa Liberiga Agento LYSI-415

LYSI-415 estas peletigita majstra aro konsistanta el 50% da ultra-alta molekula pezo (UHMW) siloksana polimero unuforme disigita ene de stireno-akrilonitrila (SAN) portanta rezino. Ĝi estas kreita kiel alt-efikeca aldonaĵo por SAN-kongruaj polimeraj sistemoj por plibonigi prilaboran konduton kaj surfacan kvaliton. Krome, LYSI-415 estas aplikebla kiel funkcia aldonaĵo en ASA (Akrilonitrila Stireno-Akrilato) formuloj por plibonigi prilaboradon kaj modifi surfacajn karakterizaĵojn.

Ŝlosilaj Avantaĝoj de LYSI-415 muldilo-liberiga agento por ASA-materialo

Enkorpigo de silikona majstra aro LYSI-415 en ASA je koncentriĝoj variantaj de 0.2 pez% ĝis 2 pez% donas signifajn plibonigojn en fandfluo, rezultante en plibonigita plenigo de muldila kavaĵo, reduktita eltruda tordmomanto, interna lubrikado kaj pli efika malmuldado, kondukante al pliigita cikla trairo. Ĉe levitaj ŝarĝoj de 2 pez% ĝis 5 pez%, oni observas pliajn plibonigojn en surfaca funkcieco, inkluzive de plibonigita lubrikeco, glitaj ecoj, malpliigita frikcia koeficiento kaj supera rezisto al difektiĝo kaj abrazio.

Kompare kun konvenciaj malalt-molekulaj siloksanaj aldonaĵoj, la serio SILIKE LYSIsiloksanaj aldonaĵojmontri superan rendimenton minimumigante ŝraŭban glitadon, plibonigante la konsistencon de muldila liberiĝo, malaltigante frikcian reziston, kaj reduktante difektojn en postaj farbo- kaj presoperacioj. Ĉi tio rezultas en pli larĝaj prilaboraj fenestroj kaj plibonigita finprodukta kvalito por ASA kaj SAN-bazitaj materialoj.

2. Optimigo de Procezaj Parametroj:

Konservu stabilajn, fermitajn presĉambrojn por 3D-presado.

Precize kontrolu la litotemperaturon, la ajutinterspacon kaj la adhero-reklamantojn.

Optimigu la temperaturon de la muldilo kaj la malvarmigajn profilojn por injekta fandado.

3. Plibonigoj de ŝimdezajno:

Pliigu la elĵetajn angulojn por redukti elĵetan frikcion.

Optimumigu la surfacon de la ŝimo per tegaĵoj aŭ traktadoj.

Ĝuste loku kaj dimensiu elĵetilajn stiftojn por egale distribui fortojn.

4. Helpaj Malmuldaj Teknikoj:

Apliku altkvalitajn, unuforme distribuitajn ŝim-liberigilojn kongruajn kun post-prilaborado.

Uzu forpreneblajn flekseblajn presplatojn por 3D-presado por faciligi la forigon de partoj.

Ĉu vi pretas plibonigi vian ASA-prilaboradon?
Optimigu Vian ASA-Kunmetaĵan Formulon per SILIKE-prilabora lubrika liberiga agento

Se vi alfrontas defiojn kiel malfacilan malmuldadon, malbonan surfacan finpoluron aŭ lubrikaĵan migradon en ASA-partoj, SILIKE Silikona aldonaĵo LYSI-415 ofertas pruvitan, facile uzeblan solvon, kiu plibonigas prilaboreblecon sen kompromiso - neniuj problemoj pri precipitaĵo. Aplikoj etendiĝas al aŭtomobilaj komponantoj, eksterdomaj produktoj kaj precizaj 3D-presitaj partoj.

Kontaktu SILIKE por akiri vian efikan muldilan malligilon por ASA-materialo por malŝlosi pli altan efikecon kaj superan surfackvaliton en viaj ASA-partoj.

Telefono: +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn
Retejo: www.siliketech.com