Ĉu vi volas optimumigi vian paklinion aŭ plibonigi la rendimenton de lamenigitaj strukturoj? Ĉi tiu praktika gvidilo esploras esencajn principojn, materialan elekton, prilaborajn paŝojn kaj problemsolvajn teknikojn en eltruda tegaĵo (ankaŭ konata kiel lamenado) — teknologio vaste uzata en la pakadaj, medicinaj, aŭtomobilaj kaj industriaj sektoroj.
Kio estas lameniĝo (eltruda tegaĵo) kaj kiel ĝi funkcias?
Lameniĝo, aŭ eltruda tegaĵo, estas procezo kiu implikas unuforme tegi fanditan plaston (plej ofte polietilenon, PE) sur substratojn kiel papero, ŝtofo, ne-teksitaj materialoj aŭ aluminio-folio. Uzante eltrudan aparaton, la plasto estas fandita, tegita kaj malvarmigita por formi kompozitan strukturon.
La kerna principo estas uzi la fluecon de fandita plasto je altaj temperaturoj por atingi striktan ligadon kun la substrato, tiel aldonante barierajn ecojn, varmosigeleblecon kaj daŭripovon al la bazmaterialo.
Ŝlosilaj Paŝoj de la Laminada Procezo
1. Preparado de Krudmaterialo: Elektu taŭgajn plastajn buletojn (ekz., PE, PP, PLA) kaj substratojn (ekz., virgan paperon, neteksitan ŝtofon).
2. Plasta Fandado kaj Eltrudado: Plastaj buletoj estas enmetitaj en eltrudilon, kie ili estas fanditaj en viskozan fluidon je altaj temperaturoj. La fandita plasto estas poste eltrudita tra T-forma ŝimo por formi unuforman filmosimilan fandaĵon.
3. Tegaĵo kaj Kunmetado: La fandita plasta filmo estas precize tegita sur la surfacon de la antaŭ-malvolvita substrato sub streĉkontrolo. Ĉe la tegaĵa punkto, la fandita plasto kaj la substrato estas forte kunligitaj sub la ago de premrulpremiloj.
4. Malvarmiĝo kaj solidiĝo: La kunmetita materialo rapide trapasas malvarmigajn rulpremilojn, permesante al la fandita plasta tavolo rapide malvarmiĝi kaj solidiĝi, formante fortan plastan filmon.
5. Volvado: La malvarmigita kaj solidiĝinta lamenigita kompozita materialo estas volvita en rulojn por posta prilaborado kaj uzo.
6. Laŭvolaj Paŝoj: En iuj kazoj, por plibonigi la adheron de la lamenigita tavolo aŭ plibonigi surfacajn ecojn, la substrato povas sperti koronan traktadon antaŭ tegaĵo.
Gvidilo pri Substrata kaj Plasta Selektado por Eltruda Tegaĵo aŭ Lamenado
La materialoj uzataj en la lameniga procezo ĉefe inkluzivas substratojn kaj lamenigajn materialojn (plastojn).
1. Substratoj
| Substrata Tipo | Ŝlosilaj Aplikoj | Ŝlosilaj Karakterizaĵoj |
| Papero / Kartono | Tasoj, bovloj, manĝaĵpakaĵoj, paperaj sakoj | Influas la ligokvaliton depende de la fibrostrukturo kaj surfaca glateco |
| Ne-teksita ŝtofo | Medicinaj roboj, higienaj produktoj, aŭtointernoj | Pora kaj mola, postulas adaptitajn ligajn parametrojn |
| Aluminia folio | Manĝaĵoj, farmaciaj pakaĵoj | Proponas bonegajn barajn ecojn; lameniĝo plibonigas la mekanikan forton |
| Plastaj filmoj (ekz., BOPP, PET, CPP) | Plurtavolaj bariero-filmoj | Uzata por kombini plurajn plastajn tavolojn por plibonigita funkcieco |
2. Lamenaj Materialoj (Plastoj)
• Polietileno (PE)
LDPE: Bonega fleksebleco, malalta fandopunkto, ideala por paperlamenado.
LLDPE: Supera tirstreĉo-rezisto kaj trapikrezisto, ofte miksita kun LDPE.
HDPE: Proponas pli altan rigidecon kaj barecan rendimenton, sed estas pli malfacile prilaborebla.
• Polipropileno (PP)
Pli bona termika rezisto kaj rigideco ol PE. Ideala por aplikoj de steriligo je alta temperaturo.
• Biodegradeblaj Plastoj
PLA: Travidebla, biodiserigebla, sed limigita en varmorezisto.
PBS/PBAT: Fleksebla kaj prilaborebla; taŭga por daŭripovaj paksolvoj.
• Specialaj Polimeroj
EVOH: Elstara oksigena bariero, ofte uzata kiel meza tavolo en manĝaĵenpakado.
Jonomeroj: Alta klareco, oleorezisto, bonega sigelebleco.
Oftaj Problemoj kaj Solvoj en Ekstruda Tegaĵo kaj Laminado:Praktika Gvidilo por Solvado de Problemoj
1. Problemoj pri adhero / blokado
Kaŭzoj: Nesufiĉa malvarmigo, troa volvaĵostreĉo, nesufiĉa aŭ neegala disvastiĝo de kontraŭbloka agento, alta ĉirkaŭa temperaturo kaj humideco.
Solvoj: Malaltigi la temperaturon de la malvarmigaj rulpremiloj, pliigi la malvarmigan tempon; konvene redukti la volvan streĉon; pliigi aŭ optimumigi la kvanton kaj disvastiĝon de kontraŭblokaj agentoj (ekz., erukamido, oleamido, siliko, superglita kaj kontraŭbloka majstraĵo de la serio SILlKE SILIMER); plibonigi la ĉirkaŭan temperaturon kaj humidecon en la produktada medio.
Prezentante SILIKE SILIMER-Serion: Alt-Efikeca Glitiga kaj Kontraŭbloka Majstro-Aro por Diversaj Plastaj Filmoj kaj Modifitaj Polimeroj.
Ŝlosilaj Avantaĝoj Glitigaj kaj kontraŭblokaj agentoj por Polietilenaj Filmoj
•Plibonigita glitado kaj filmmalferma efikeco
• Longtempa stabileco sub altaj temperaturoj
• Neniu precipitaĵo aŭ pulvoriĝo ("neniu florado")
• Neniu negativa efiko sur presado, varmosigelado aŭ lamenado
• Plibonigas fandfluon kaj disvastiĝon de pigmentoj, plenigaĵoj kaj funkciaj aldonaĵoj ene de la rezina sistemo.
Klientaj Reagoj - Solvoj por Aplikoj de Eltruda Tegaĵo aŭ Laminado:
Fabrikistoj de plasta filmo, kiuj uzas lamenigon kaj eltrudajn tegaĵojn, raportas, ke la glitigaj kaj kontraŭblokaj agentoj de SILIMER efike solvas problemojn pri algluiĝo de la lipoj de la premsignoj kaj signife plibonigas la prilaboran efikecon de PE-bazitaj tegaĵoj.
2. Nesufiĉa Ŝelforto (Delaminigo):
Kaŭzoj: Malalta substrata surfaca energio, nesufiĉa korona traktado, tro malalta eltruda temperaturo, nesufiĉa tega premo, kaj misagordo inter plasto kaj substrato.
Solvoj: Plibonigi la efikon de korona traktado sur la substrato; konvene pliigi la eltrudan temperaturon por plibonigi la malsekeblecon de la fandita materialo al la substrato; pliigi la tegaĵpremon; elekti lamenajn materialojn kun pli bona kongruo kun la substrato, aŭ aldoni kunligajn agentojn.
3. Surfacaj difektoj (ekz. makuloj, fiŝokuloj, teksturo de oranĝŝelo):
Kaŭzoj: Malpuraĵoj, nefandita materialo, humideco en plastaj krudmaterialoj; malbona pureco de la ŝimo; malstabila eltruda temperaturo aŭ premo; neegala malvarmigo.
Solvoj: Uzu altkvalitajn, sekajn plastajn krudmaterialojn; regule purigu la ŝimon kaj eltrudilon; optimumigu eltrudajn kaj malvarmigajn parametrojn.
4. Neegala Dikeco:
Kaŭzoj: Neegala ŝimtemperaturo, neĝusta alĝustigo de la ŝimlipa interspaco, eluzita eltrudila ŝraŭbo, neegala substrata dikeco.
Solvoj: Precize kontroli la temperaturon de la ŝimo; alĝustigi la interspacon de la ŝimo; regule prizorgi la eltrudilon; certigi la kvaliton de la substrato.
5. Malbona Varmo-Sigelebleco:
Kaŭzoj: Nesufiĉa dikeco de la lamenigita tavolo, neĝusta varmosigela temperaturo, neĝusta elekto de lameniga materialo.
Solvoj: Konvene pliigi la lamenigitan dikecon; optimumigi varmosigeltemperaturon, premon kaj tempon; elekti lamenigmaterialojn kun pli bonaj varmosigeleblaj ecoj (ekz., LDPE, LLDPE).
Ĉu vi bezonas helpon por optimumigi vian lamenan linion aŭ elekti la ĝustan?Aldonaĵo por plastaj filmoj kaj flekseblaj pakaĵoj?
Kontaktu nian teknikan teamon aŭ esploru la silikon-bazitajn aldonaĵajn solvojn de SILIKE adaptitajn por pakaĵaj transformiloj.
Nia SILIMER-serio liveras daŭran glitan kaj kontraŭblokan efikecon, plibonigante la produktokvaliton, minimumigante surfacajn difektojn kaj akcelante lamenan efikecon.
Diru adiaŭ al problemoj kiel blanka pulvora precipitaĵo, migrado kaj malkonsekvencaj filmaj ecoj.
Kiel fidinda fabrikanto de aldonaĵoj por plastaj filmoj, SILIKE ofertas ampleksan gamon da ne-precipitaj glitaj kaj kontraŭ-blokaj solvoj, desegnitaj por plibonigi la prilaboradon kaj rendimenton de poliolefin-bazitaj filmoj. Nia produkta paperaro inkluzivas kontraŭ-blokajn aldonaĵojn, glitajn kaj kontraŭ-blokajn majstrarojn, silikon-bazitajn glitajn agentojn, alt-temperaturajn kaj stabilajn, longdaŭrajn glitajn aldonaĵojn, multfunkciajn procezajn helpilojn kaj poliolefinajn filmajn aldonaĵojn. Ĉi tiuj solvoj estas idealaj por flekseblaj pakmaterialoj, helpante fabrikantojn atingi plibonigitan surfacan kvaliton, reduktitan filmblokadon kaj plibonigitan produktadan efikecon.
Kontaktu nin ĉeamy.wang@silike.cn por malkovri la optimuman aldonaĵon por viaj bezonoj pri produktado de plastaj filmoj kaj flekseblaj pakaĵoj.
Afiŝtempo: 31-a de Julio, 2025
