En epoko kie sekurecaj normoj kaj regularoj estas plej gravaj, la disvolviĝo de materialoj kiuj rezistas la disvastiĝon de fajro fariĝis kritika aspekto de diversaj industrioj. Inter ĉi tiuj novigoj, fajrorezistaj majstraj komponaĵoj aperis kiel sofistika solvo por plibonigi fajroreziston de polimeroj.
Kompreni Kio estas Kontraŭflamaj Majstraj Komponaĵoj?
Kontraŭflamaj majstraj kombinaĵoj estas specialigitaj formuloj desegnitaj por aldoni fajrorezistajn ecojn al polimeroj. Ĉi tiuj kombinaĵoj konsistas el portanta rezino, kiu tipe estas la sama polimero kiel la baza materialo, kaj kontraŭflamaj aldonaĵoj. La portanta rezino servas kiel medio por disigi la kontraŭflamajn agentojn tra la polimera matrico.
Komponantoj de Kontraŭflamaj Majstraj Komponaĵoj:
1. Rezino por transporto:
La portanta rezino formas la plejparton de la majstra aro kaj estas elektita surbaze de kongrueco kun la baza polimero. Oftaj portantaj rezinoj inkluzivas polietilenon (PE), polipropilenon (PP), polivinilkloridon (PVC), kaj aliajn termoplastojn. La elekto de portanta rezino estas decida por certigi efikan disperson kaj kongruecon kun la cela polimero.
2. Kontraŭflamaj aldonaĵoj:
Flammalrapidigaj aldonaĵoj estas la aktivaj ingrediencoj respondecaj pri inhibicio aŭ prokrasto de la disvastiĝo de flamoj. Baze, flammalrapidigiloj povas esti aŭ reaktivaj aŭ aldonaj. Ĉi tiuj aldonaĵoj povas esti klasifikitaj en diversajn kategoriojn, inkluzive de halogenitaj kombinaĵoj, fosforbazitaj kombinaĵoj kaj mineralaj plenigaĵoj. Ĉiu kategorio havas sian unikan agmekanismon por subpremi la brulprocezon.
2.1 Halogenitaj Komponaĵoj: Bromitaj kaj kloritaj kombinaĵoj liberigas halogenajn radikalojn dum brulado, kiuj malhelpas la ĉenreakcion de la brulado.
2.2 Fosfor-bazitaj kombinaĵoj: Ĉi tiuj kombinaĵoj liberigas fosforan acidon aŭ polifosforan acidon dum brulado, formante protektan tavolon kiu subpremas la flamon.
2.3 Mineralaj plenigaĵoj: Neorganikaj plenigaĵoj kiel aluminio-hidroksido kaj magnezio-hidroksido liberigas akvan vaporon kiam eksponitaj al varmo, malvarmigante la materialon kaj diluante flamiĝemajn gasojn.
3. Plenigaĵoj kaj Plifortigoj:
Plenigaĵoj, kiel ekzemple talko aŭ kalcia karbonato, ofte estas aldonitaj por plibonigi la mekanikajn ecojn de la majstra komponaĵo. Plifortigoj plibonigas rigidecon, forton kaj dimensian stabilecon, kontribuante al la ĝenerala funkciado de la materialo.
4. Stabiligiloj:
Stabiligiloj estas integritaj por malhelpi degeneron de la polimera matrico dum prilaborado kaj uzo. Antioksidantoj kaj UV-stabiligiloj, ekzemple, helpas konservi la integrecon de la materialo kiam eksponite al mediaj faktoroj.
5. Kolorigiloj kaj Pigmentoj:
Depende de la apliko, kolorigiloj kaj pigmentoj estas aldonitaj por doni specifajn kolorojn al la majstra kombinaĵo. Ĉi tiuj komponantoj ankaŭ povas influi la estetikajn ecojn de la materialo.
6. Kongruigiloj:
En kazoj kie la flammalhelpaĵo kaj la polimera matrico montras malbonan kongruecon, oni uzas kongruigilojn. Ĉi tiuj agentoj plibonigas la interagadon inter la komponantoj, antaŭenigante pli bonan disperson kaj ĝeneralan rendimenton.
7. Fumsubpremantoj:
Fumosubpremantoj, kiel ekzemple zinka borato aŭ molibdenaj kombinaĵoj, estas foje inkluzivitaj por mildigi la produktadon de fumo dum brulado, esenca konsidero en fajrosekurecaj aplikoj.
8. Aldonaĵoj por Prilaborado:
Pretigaj helpaĵoj kiel lubrikaĵoj kajdispersantaj agentojfaciligas la fabrikadan procezon. Ĉi tiuj aldonaĵoj certigas glatan prilaboradon, malhelpas aglomeriĝon, kaj helpas atingi unuforman disvastiĝon de flammalrapidigiloj.
La supre menciitaj estas ĉiuj komponantoj de la kontraŭflamaj majstraj kombinaĵoj, dum certigi egalan distribuon de kontraŭflamaj substancoj ene de polimera matrico estas kritika aspekto de ilia efikeco. Neadekvata disperso povas konduki al neegala protekto, kompromititaj materialaj ecoj kaj reduktita fajrosekureco.
Do, fajrorezistaj majstraj kombinaĵoj ofte postulasdispersilojtrakti defiojn asociitajn kun la unuforma disperso de kontraŭflamaj agentoj ene de la polimera matrico.
Precipe en la dinamika sfero de polimera scienco, la postulo je progresintaj fajrorezistaj materialoj kun superaj funkciaj ecoj instigis novigojn en aldonaĵoj kaj modifiloj. Inter la pioniraj solvoj,hiperdispersantojaperis kiel ŝlosilaj ludantoj, traktante la defiojn de atingi optimuman disperson en kontraŭflamaj majstraj kunmetaĵformuloj.
As hiperdispersantojtrakti ĉi tiun defion per antaŭenigado de la detala kaj unuforma distribuado de kontraŭflamaĵoj tra la tuta majstra komponaĵo.
Jen hiperdispersanto SILIKE SILIMER 6150 — klaso de aldonaĵoj, kiuj transformas la pejzaĝon de flammalfruigaj formuloj!
SILIKE SILIMER 6150, estis evoluigita por plenumi la apartajn bezonojn de la polimera industrio. Ĝi estas modifita silikona vakso. Kielefika hiperdispersanto, proponas solvon al la defioj ligitaj al atingado de optimuma disperso kaj, sekve, optimuma fajrosekureco.
SILIKE SILIMER 6150 estas rekomendinda porla disperso de organikaj kaj neorganikaj pigmentoj kaj plenigaĵoj, flammalrapidigiloj en termoplasta majstraĵo, TPE, TPU, aliaj termoplastaj elastomeroj, kaj kunmetaĵaj aplikoj. Ĝi povas esti uzata en diversaj termoplastaj polimeroj inkluzive de polietileno, polipropileno, polistireno, ABS kaj PVC.
SILIKE SILIMER 6150, Ĉefa avantaĝo de fajrorezistaj kombinaĵoj
1. Plibonigu flammalhelpan disperson
1) SILIKE SILIMER 6150 povas esti uzata kune kun la fosfor-nitrogena fajroestinga majstra aro, efike plibonigante la fajroestingan efikon de la fajroestinga materialo. Pliigante la LOI-on, la fajroestinga grado de plastoj pliiĝas paŝon post paŝo de V1 al V0.
2) SILIKE SILIMER 6150 kaj ankaŭ havas bonan kontraŭflaman sinergion kun kontraŭflamaj sistemoj de antimona bromido, kontraŭflamaj gradoj de V2 ĝis V0.
2. Plibonigi la brilon kaj surfacan glatecon de produktoj (malaltigi la COF)
3. Plibonigitaj fandfluoj kaj disvastiĝo de plenigaĵoj, pli bona muldila liberigo kaj prilabora efikeco
4. Plibonigita kolorforto, neniu negativa efiko sur mekanikaj ecoj.
Kontaktu SILIKE por vidi kiel SILIMER 6150 Hyperdispersant povas helpi formulistojn en la fabrikado de novigaj kontraŭflamaj kombinaĵoj kaj termoplastoj!
Afiŝtempo: 23-a de oktobro 2023
