En epoko kie sekurecaj normoj kaj regularoj estas plej gravaj, la disvolviĝo de materialoj, kiuj rezistas la disvastiĝon de fajro, fariĝis kritika aspekto de diversaj industrioj. Inter ĉi tiuj novigoj, flamaj retardantaj masterbatch -komponaĵoj aperis kiel kompleksa solvo por plibonigi la fajran reziston de polimeroj.
Komprenante, kio estas flamaj retardantaj masterbatch -komponaĵoj?
Flamaj retardantaj masterbatch-komponaĵoj estas specialigitaj formuliĝoj desegnitaj por disdoni fajro-rezistemajn proprietojn al polimeroj. Ĉi tiuj komponaĵoj konsistas el portanta rezino, kiu estas tipe la sama polimero kiel la bazmaterialo, kaj flamaj retardantaj aldonaĵoj. La portanta rezino servas kiel rimedo por disvastigi la flamajn retardajn agentojn tra la polimera matrico.
Komponentoj de Flame Retardant MasterBatch -komponaĵoj:
1. Kondukanta rezino:
La portanta rezino formas la plej grandan parton de la MasterBatch kaj estas elektita surbaze de kongruo kun la baza polimero. Oftaj portantaj rezinoj inkluzivas polietilenon (PE), polipropilenon (PP), polivinil -kloridon (PVC), kaj aliajn termoplastojn. La elekto de portanta rezino estas kerna por certigi efikan disvastiĝon kaj kongruon kun la cela polimero.
2. Flamaj Retardantaj Aldonaĵoj:
Flamaj retardantaj aldonaĵoj estas la aktivaj ingrediencoj respondecaj pri malhelpado aŭ prokrastado de la disvastiĝo de flamoj. Esence, flamaj retardantoj povas esti aŭ reaktivaj aŭ aldonaĵoj. Ĉi tiuj aldonaĵoj povas esti klasifikitaj en diversajn kategoriojn, inkluzive de halogenaj komponaĵoj, fosfor-bazitaj komponaĵoj kaj mineralaj plenigiloj. Ĉiu kategorio havas sian unikan mekanismon de agado en subpremado de la brula procezo.
2.1 Halogenaj Komponaĵoj: Bromaj kaj klorinitaj komponaĵoj liberigas halogenajn radikalojn dum brulado, kiuj intermiksiĝas kun la reago de brulado.
2.2 Fosforo-bazitaj komponaĵoj: Ĉi tiuj komponaĵoj liberigas fosforan acidon aŭ polifosforan acidon dum brulado, formante protektan tavolon, kiu subpremas la flamon.
2.3 Mineralaj Fillers: Neorganikaj plenigiloj kiel aluminia hidroksido kaj magnezio -hidroksido liberigas akvan vaporon kiam eksponite al varmego, malvarmigante la materialon kaj diluante brulajn gasojn.
3. Fillers kaj plifortikigoj:
Fillers, kiel talko aŭ kalcia karbonato, ofte aldoniĝas por plibonigi la mekanikajn proprietojn de la Masterbatch -komponaĵo. Plifortikigoj plibonigas rigidecon, forton kaj dimensian stabilecon, kontribuante al la totala agado de la materialo.
4. Stabiligiloj:
Stabiligiloj estas korpigitaj por malebligi degeneron de la polimera matrico dum prilaborado kaj uzo. Antioksidantoj kaj UV -stabiligiloj, ekzemple, helpas konservi la integrecon de la materialo kiam eksponite al mediaj faktoroj.
5. Kolorantoj kaj Pigmentoj:
Depende de la apliko, kolorantoj kaj pigmentoj estas aldonitaj por doni specifajn kolorojn al la Masterbatch -komponaĵo. Ĉi tiuj komponentoj ankaŭ povas influi la estetikajn proprietojn de la materialo.
6. Konstruistoj:
En kazoj, kie la flamaj kaj polimeraj matricoj elmontras malbonan kongruon, estas uzataj kongruoj. Ĉi tiuj agentoj plibonigas la interagadon inter la komponentoj, antaŭenigante pli bonan disvastiĝon kaj ĝeneralan agadon.
7.Smoke -Subpremantoj:
Fumaj subpremantoj, kiel zinka borato aŭ molibdenaj komponaĵoj, estas foje inkluzivitaj por mildigi la produktadon de fumo dum brulado, esenca konsidero en fajraj sekurecaj aplikoj.
8. Aldonaĵoj por prilaborado:
Pretigaj helpiloj kiel lubrikaĵoj kajdissemantaj agentojFaciligi la fabrikan procezon. Ĉi tiuj aldonaĵoj certigas glatan prilaboron, malhelpas aglomeradon kaj helpas atingi unuforman disvastiĝon de flamaj retardantoj.
La ĉi -supraj estas ĉiuj komponentoj de la flamaj retardantaj masterbatch -komponaĵoj, samtempe certigante, ke eĉ distribuado de flamaj retardantoj ene de polimera matrico estas kritika aspekto de ilia efikeco. Neadekvata disvastiĝo povas konduki al neegala protekto, kompromititaj materialaj proprietoj kaj reduktita fajro -sekureco.
Do, flamaj retardantaj masterbatch -komponaĵoj ofte postulasDispersantojPor trakti defiojn asociitajn kun la uniforma disvastiĝo de flamaj retardantaj agentoj ene de la polimera matrico.
Precipe en la dinamika regno de polimera scienco, la postulo je altnivelaj flamaj retardantaj materialoj kun superaj rendimentaj proprietoj kaŭzis novigojn en aldonaĵoj kaj modifiloj. Inter la solvoj de TrailBlazing,hiperdisperantojaperis kiel ŝlosilaj ludantoj, traktante la defiojn por atingi optimuman disvastiĝon en formuliĝoj de Flame Retardant MasterBatch.
As hiperdisperantojTrakti ĉi tiun defion antaŭenigante la ĝisfundan kaj uniforman distribuon de flamaj retardantoj tra la Masterbatch -komponaĵo.
Eniru Hyperdispersant Silike Silimer 6150 - Klaso de aldonaĵoj, kiuj reformas la pejzaĝon de Flamaj Retardaj Formuloj!
Silike Silimer 6150, estis evoluigita por plenumi la apartajn bezonojn de la polimera industrio, ĝi estas modifita silikona vakso. Kiel anefika hiperdisperanto, ofertas solvon al la defioj asociitaj kun atingado de optimuma disvastiĝo kaj tial optimuma fajra sekureco.
Silike Silimer 6150 rekomendas porla disvastiĝo de organikaj kaj neorganikaj pigmentoj kaj plenigiloj, flamaj retardantoj en termoplasta majstro, TPE, TPU, aliaj termoplastaj elastomeroj kaj komponaĵoj. Ĝi povas esti uzata en diversaj termoplastaj polimeroj inkluzive de polietileno, polipropileno, polistireno, ABS, kaj PVC.
Silike Silimer 6150 ， Ŝlosila avantaĝo de flamaj retardantaj komponaĵoj
1. Plibonigi Flaman Retardantan Dispersion
1) Silika silimero 6150 povas esti uzata kune kun la fosfora-nitrogen-flam-retardanta majstro, efike plibonigante la flaman-retardantan efikon de la flama retardanto, pliigante la LOI, la flaman retardantan G.Rade de plastoj pliigas paŝon de paŝo de V1 al V0.
2) SILIKE SILIMER 6150 same kiel havas bonan flaman retardantan sinergismon kun antimoniaj bromidaj flamaj sistemoj ， flamaj retardantaj gradoj de V2 ĝis V0.
2. Plibonigu la brilon kaj surfacan glatecon de produktoj (Malsupra COF)
3. Plibonigitaj Fandaj fluoj kaj disvastigo de plenigiloj, pli bona muldila liberigo kaj pretiga efikeco
4. Plibonigita kolora forto, neniu negativa efiko al mekanikaj proprietoj.
Kontaktu Silike por vidi kiel Silimer 6150 Hyperdispersant povas helpi formulistojn en farado de novigaj flamaj retardantaj komponaĵoj kaj termoplastoj!
Afiŝotempo: Okt-23-2023
